3D4M Base Performance

PLA-Filament.

Das fehlerverzeihendste Filament, das wir herstellen, und dasjenige, das die geringsten Anforderungen an Ihren Drucker stellt. Ein niedriger Schrumpffaktor sorgt dafür, dass Bauteile beim Abkühlen flach bleiben, was PLA zur Standardwahl für Modelle und alltägliche Drucke macht. weiterlesen

  • Hervorragende Druckbarkeit
  • Biologisch abbaubar
  • Für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen
PLA Filament, Blue, 750 g, 2.85 mm
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€19.95
€26.60/kg · excl. VAT
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Über dieses Material

PLA: der einfache, auf Pflanzen basierende Ausgangspunkt für alltägliche Drucke.

Polymilchsäure ist ein Polyester aus Milchsäureeinheiten, hergestellt aus erneuerbaren pflanzlichen Quellen wie Maisstärke oder Zuckerrohr. In ihrer Rohform ist sie farblos und transparent, recycelbar sowie in einer industriellen Kompostieranlage zersetzbar. In unserem Katalog ist sie der Einstiegspunkt: Sie stellt die geringsten Anforderungen an Ihre Maschine.

Das Material verdankt seine einfache Handhabung dem niedrigen Schrumpffaktor. Es verformt sich beim Abkühlen nicht, sodass Teile plan auf der Druckplatte bleiben und ihre Abmessungen ohne beheizten Bauraum und bei kaum erwärmtem Bett beibehalten. Die Schichten verbinden sich fest miteinander, wodurch ein gedrucktes PLA-Bauteil seine Steifigkeit und saubere Oberfläche erhält.

Diese Unkompliziertheit hat jedoch Grenzen, die vor der Auswahl beachtet werden sollten. PLA erweicht bei niedriger Temperatur, lange bevor ein Bauteil die Temperatur eines Autos in der Sonne erreicht, zudem ist das Polymer entflammbar. Sobald Hitze, Chemikalien oder der Einsatz im Freien ins Spiel kommen, sollte zu einer anderen Qualität gegriffen werden.

Wir produzieren dieses Filament in Haarlem in einem trockenen Extrusionsverfahren. Der Strang kommt zu keinem Zeitpunkt mit einem Wasserbad in Berührung, sodass er ohne Feuchtigkeitsaufnahme in eine Vakuumverpackung gelangt, wodurch Durchmesser und Rundheit über die gesamte Spule konstant bleiben.

PLA-Filament

Ein in PLA gedrucktes 3DBenchy. Das Standard-Kalibriermodell und ein fairer Test dafür, wie sauber ein Filament feine Details abbildet.

Physikalische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Dichte 1.24 g/cm3 ASTM D1505
Mechanische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Zugfestigkeit MD (Maschinenrichtung) 110 MPa ASTM D882
Zugfestigkeit TD (Querrichtung) 145 MPa ASTM D882
Zug-E-Modul MD (Maschinenrichtung) 3310 MPa ASTM D882
Zug-E-Modul TD (Querrichtung) 3860 MPa ASTM D882
Bruchdehnung MD (Maschinenrichtung) 160% ASTM D882
Bruchdehnung TD (Querrichtung) 100% ASTM D882
Elmendorf-Weiterreißfestigkeit MD (Maschinenrichtung) 590 g/mm ASTM D1922
Elmendorf-Weiterreißfestigkeit TD (Querrichtung) 510 g/mm ASTM D1922
Spencer-Schlagzähigkeit 2.5 J
Thermische Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Schmelztemperatur 145 to 160 ºC ASTM D3418
Sonstige Eigenschaften
EigenschaftBedingungWertPrüfmethode
Sauerstoffdurchlässigkeit 17.1 cc-mm/m2-24hr-atm ASTM D1434
Kohlendioxiddurchlässigkeit 72.4 cc-mm/m2-24hr-atm Internal
Wasserdampfdurchlässigkeit 9.53 g-mm/m2-24hr ASTM F1249
Trübung 2.1% ASTM D1003
Glanz 20º 90 ASTM D1003
Druckeinstellungen & Datenblätter

Niedrige Temperaturen, kein Bauraum und kaum Fehlerquellen.

PLA druckt bei niedrigen Temperaturen und benötigt keinen beheizten Bauraum. Das Druckbett muss sich kaum erwärmen. Betreiben Sie den Drucker in einem Raum ohne Zugluft oder Temperaturschwankungen und geschützt vor direktem Sonnenlicht, da eine stabile Umgebung das ist, was dieses Material hauptsächlich erfordert. Stellen Sie ihn nicht in einem Raum auf, in dem Personen schlafen.

Lagerung.

Eine frische Spule kommt vakuumversiegelt und trocken an. Verschließen Sie die Spule nach Abschluss in einem Beutel und lagern Sie sie in einem kühlen Raum zwischen 15 und 25 °C, trocken und vor UV-Licht geschützt.

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Empfohlene Druckeinstellungen
ParameterWert
Düsentemperatur170 bis 220 °C
Betttemperatur20 bis 60 °C
Druckgeschwindigkeit30 bis 80 mm/s
HaftungMagigoo Original auf Glas, oder blaues Malerkrepp
Leergewicht der Spule
FilamentgewichtSpuleLeergewicht
750 g RS 200 GH2L PS 213 g
1000 g RS 200 KDL PS 228 g
2300 g RS 300/20 L PS 666 g
4500 g RS 350 5K ABS 790 g
8000 g LE 355 PS 1035 g
Maße & Toleranz

Präzisionsgefertigte Konsistenz.

Konsistente Drucke beginnen mit einer gleichmäßigen Filamentform. Wir überwachen Durchmesser und Rundheit während der Produktion kontinuierlich. Wenn das Filament in der Größe variiert oder sein rundes Profil verliert, wird der Materialfluss unregelmäßig. Dies führt zu Unterextrusion und schwachen Schichtverbindungen.

Unser Herstellungsprozess hält den Querschnitt über die gesamte Spule stabil. Ihr Drucker erhält ein gleichmäßiges Materialvolumen ohne Druckabfälle in der Düse. Sie erhalten bei jedem Auftrag eine vorhersehbare Extrusion, sodass Sie sich mit PLA-Filament auf Ihr Design konzentrieren können, nicht auf Ihr Material.

1,75 mm Filament
±0.05mm
Durchmessertoleranz, von Kante zu Kante über die Spule hinweg.
2,85 mm Filament
±0.10mm
Durchmessertoleranz, von Kante zu Kante über die Spule hinweg.
Beide Durchmesser
≥95%
Querschnittsrundheit über die Spule hinweg.
Der Produktionsprozess

An der Quelle versiegelt. Niemals mit Wasser in Berührung gekommen.*

Im Gegensatz zu Herstellern, die Filament in einem Wasserbad kühlen, kommt unser Filament während der Produktion niemals mit Wasser in Berührung. Feuchtigkeit im Material erzeugt Blasen und schwächt die Schichtverbindung während des Drucks. Eine wasserfreie Produktion sorgt für eine konsistente und blasenfreie Extrusion.

Versiegelt und druckbereit.
Wir produzieren auf Bestellung. Jede Spule wird sofort nach der Extrusion vakuumversiegelt, sodass sie trocken bei Ihnen ankommt. Dieser Prozess hält jede Spule von PLA-Filament druckbereit direkt aus der Verpackung.

* Bei hoher Nachfrage und für einige Varianten kann die Produktion auf einer konventionellen wassergekühlten Linie erfolgen. Kontaktieren Sie uns vor der Bestellung, wenn Sie Material benötigen, das mit unserem wasserfreien Verfahren hergestellt wurde.

Vakuumversiegelte Filamentspule, direkt von der Extrusionslinie

Vakuumversiegelt an der Produktionslinie, bevor es die Maschine verlässt.

Rückverfolgbarkeit & Qualitätssicherung

Präzision, die Sie verfolgen können. Vom Granulat zum Bauteil.

Wir produzieren jede Spule auf Bestellung in unserer eigenen Anlage. Dies ermöglicht uns eine direkte Überwachung, die bei Massenware fehlt. Ihre Spule stammt aus einer frischen, identifizierbaren Charge und nicht aus einem langfristigen Lagerbestand. Wir dokumentieren den Produktionsverlauf für jeden Durchlauf.

Dokumentiert, nicht nur versandt.
Wir führen die Produktionsprotokolle für jede von uns hergestellte Charge. Auf Anfrage verknüpfen wir ein Analysezertifikat und ein Technisches Datenblatt mit Ihrer spezifischen Charge. Sie erhalten klare Daten für Ihre Spule von PLA-Filament.

Über 3D4M

Niederländische Ingenieurskunst für Bauteile, die die Zukunft definieren.

Bei 3D4M entwickeln und fertigen wir Hochleistungs-Thermoplastfilamente für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Halbleiterindustrie, Automobilindustrie, medizinische Forschung und industrielle Fertigung. Wir arbeiten mit Ingenieuren, Forschern und Herstellern zusammen, die Materialien benötigen, die über Standardvorgaben hinausgehen.

Unsere Ingenieurskunst beginnt bei den Maschinen selbst. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Extrusionslinien rund um unser patentiertes Extrusionsverfahren, wobei wir Materialexpertise mit intern entwickelter Technologie kombinieren. Für feuchtigkeitsempfindliche Polymere bietet unsere Luftkühlungstechnologie eine wasserfreie Kühloption, die es uns ermöglicht, den Produktionsprozess an das Material anzupassen.

Unsere Produktionsanlage basiert auf einem einzigen, kompromisslosen Prinzip: Kontrolle. Von unserer Extrusionstechnologie über die präzise Durchmesserüberwachung bis hin zur vakuumversiegelten Verpackung kontrollieren wir jede Phase, um konsistentes Filament mit Chargenrückverfolgbarkeit zu liefern.

Das Vertrauen globaler Marktführer
Wir unterstützen über 100 Universitäten und arbeiten mit globalen Branchenführern zusammen. So sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für fortschrittliche Forschungslabore und Hersteller weltweit geworden. Wir vereinen Materialexpertise und niederländische Ingenieurskunst, um ambitionierte Ideen in zuverlässige, hochleistungsfähige Bauteile zu verwandeln.

3D4M-Hauptsitz in Haarlem, Niederlande

3D4M-Hauptsitz, Haarlem, Niederlande.

Im Einsatz bei
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Der Schritt zu einem Hochleistungspolymer kann komplex sein. Sprechen Sie direkt mit einem unserer Materialingenieure über Ihr Drucker-Setup, Ihre Zielspezifikationen und die Materialleistung. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, Ihre Validierungsphase zu entschärfen.

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