Facilan™ C8 ist ein neuartiges 3D-Druckmaterial. C8 wurde als funktionales 3D-Druckmaterial für die Fertigung entwickelt und für Anwendungen mit hohem Durchsatz und hoher Zuverlässigkeit im 3D-Druck optimiert. Konzipiert und entwickelt für Fertigungsanwendungen Facilan™ C8 ist das erste einer Familie von Facilan™-Materialien, die sich an Unternehmen, Ingenieure und industrielle Anwender des 3D-Drucks richten.
Facilan™ C8:
- hat eine höhere Schlagfestigkeit als ABS .
- hat eine höhere Zugfestigkeit als ABS .
- ist härter als PLA .
- ist zu Hause kompostierbar.
- fühlt sich luxuriös weich an.
- hat die besten Schichthaftungseigenschaften aller FDM-Materialien.
- hat die beste Oberflächenqualität aller FDM-Materialien.
- Auf den meisten 3D-Druckern sollten mit Facilan™ C8 3D-gedruckte Produkte keine sichtbaren Schichten aufweisen. Die Produkte sollten glatt sein und eine gleichmäßig matte Oberfläche haben.
Kurz gesagt, C8 ist ein kompostierbares, einfach zu bedruckendes, hochfestes, weich anzufassendes 3D-Druckmaterial mit den glattesten Oberflächen aller FDM-3D-Druckmaterialien. C8 wurde so konzipiert und entwickelt, dass Unternehmen damit 3D-gedruckte Produkte herstellen können. Hochwertiges Prototyping und anspruchsvolle Anwendungen für Hersteller könnten ebenfalls Verwendungszwecke für das Material sein, aber wir hoffen, dass Sie es für die Herstellung verwenden werden.
Wie wir hierher gekommen sind.
Wir sind ein kleines, aber wachsendes Unternehmen, das Materialien für über 40 Universitäten weltweit herstellt, die Biodruck, Luftfahrt, Softrobotik oder Orthopädie erforschen. Wir stellen unsere Materialien für mit Medikamenten beladene Implantate, künstliche Luftröhren, „intelligente Materialien“, Gerüste und Endverbrauchsteile in der Industrie her. Unsere größten Kunden sind Unternehmen, die Verkehrsflugzeuge, Präzisionsmaschinen, Rennwagen, medizinische Geräte und Unterhaltungselektronik herstellen.
Für diese Kunden haben wir ein Material entwickelt, das bestehende Materialien übertrifft. C8 ist verbraucherfreundlicher und ermöglicht es Menschen, 3D-gedruckte Produkte ohne sichtbare Schichten zu verkaufen. FDM als Technologie macht bereits sehr maßgenaue zähe Teile. Der Nachteil der Technologie war schon immer das Aussehen dieser Teile. C8 ändert dies, indem es 3D-gedruckte Teile zum ersten Mal vollständig glatt macht. Sie werden in der realen Welt viel besser aussehen als die bisher hergestellten Teile. Höhere Festigkeit bedeutet, dass die resultierenden Teile auch in der realen Welt funktionieren können. C8 ist ein reales Material, das für Endanwendungen in Produkten hergestellt wurde. Es soll die Wahrscheinlichkeit erhöhen, dass Desktop-FDM-Drucker für die Fertigung verwendet werden. Wir glauben, dass wir gemeinsam an der Schwelle stehen, dass Desktop-Maschinen für die Produktion in großem Maßstab eingesetzt werden. Wir möchten diese Bewegung hervorrufen, indem wir Materialien entwickeln, um dies früher zu ermöglichen.
Unsere einzigartige Extrusionstechnologie ermöglicht es uns, Filamente mit hoher Toleranz und hervorragender Zwischenschichtbindung herzustellen. Wir haben eine 100%ige Rundheit auf unserem Filament und eine Toleranz von weniger als +/- 0,05 mm beim Filamentdurchmesser über die gesamte Länge unseres Filaments (nicht nur ein paar Mal gemessen). Wir wissen, dass wir gute Filamente herstellen und neue innovative Filamente entwickeln können. Es bedurfte jedoch der Zusammenarbeit von Perstorp mit uns, um ein wirklich bahnbrechendes Filament herstellen zu können.
Perstorp & 3D4Makers
Perstorp ist ein innovatives schwedisches Spezialchemieunternehmen. Über 130 Jahre alt, mit 1500 Mitarbeitern und einem Umsatz von 1,3 Milliarden US-Dollar. Perstorp ist seit über einer Generation führend in der Entwicklung von Biokraftstoffen, Beschichtungen und Klebstoffen. Perstorp-Materialien umgeben Sie wahrscheinlich gerade jetzt und sorgen dafür, dass Ihr Auto weiter fährt, Ihr Schreibtisch länger hält oder Ihre Tragetasche in eine kompostierbare Tasche verwandelt wird, anstatt auf der Mülldeponie zu landen. Perstorp entwickelt Spezialchemikalien und Mehrwertchemie. Im Wesentlichen betrachten sie die Welt der Polymere, Beschichtungen, Klebstoffe und Biokraftstoffe und stellen sich vor, wie sie besser gemacht werden könnte. Prozesse machen die Dinge, die die Dinge machen, die dich umgeben. Perstorp entwickelt die Materialien, die diese Prozesse und die daraus resultierenden Produkte verbessern.
Beispiellose Forschung
Viele Polymer- und Chemieunternehmen haben in den letzten Jahren die Büros von 3D4Makers besucht. Angelockt durch Gerüchte über unsere innovative Produktionstechnologie und angespornt von unseren Raumfahrt- und Luftfahrtkunden, werden die Menschen neugierig. Waren aber ein kleines Startup, bestehend aus 8 Personen. An den meisten Tagen kriecht die Hälfte von uns über eine neue Extrusionslinie, um sie zu verbessern, den Schraubenschlüssel in der Hand. Perstorp war das erste Unternehmen, das das Potenzial unserer Technologie wirklich erkannte. Allein Perstorp war klar, dass ein Unternehmen, das als einziges technische Filamente für die Fertigung mit dem FDM-3D-Druck herstellte, ein solches Potenzial hatte. Im vergangenen Jahr haben sie mit uns zusammengearbeitet, um Facilan™ C8 zu entwickeln. Es ist ihr tiefes und beispielloses Wissen über Chemie und Polymere, das C8 zu dem gemacht hat, was es ist. Ihre strengen Tests und umfangreichen Expertisen in vielen Bereichen haben C8 zu einer einzigartigen Sache gemacht. C8 ist ein Material, das in etwa 50 Tagen von der Erde absorbiert werden kann und dennoch stärker ist als die heutzutage angebotenen ABS und PLA. Gleichzeitig grüner und funktionaler. Ihre Erfahrung und ihr Ehrgeiz haben uns beide dazu gebracht, ein so innovatives Material zu entwickeln. Wir sind dankbar für die Zusammenarbeit mit einem Unternehmen, das bereit ist, so viel Wissen und Mühe zur Verbesserung des 3D-Drucks durch echte Materialinnovationen einzusetzen.
Material der fünften Generation
Ursprünglich bestanden die 3D-Druckmaterialien der ersten Generation in den 90er Jahren aus allem, was auf den neu entwickelten 3D-Druckern funktionieren würde. Wachse und einfache Materialien, die diese Technologie zu einem greifbaren Objekt werden ließen. Materialien der zweiten Generation sollten höherwertige Prototypen herstellen und vor allem gut aussehen (PLA, ABS). Materialien mit höherer Wärmeformbeständigkeit und Festigkeit, optimiert für den 3D-Druck durch Füllstoffe und Additive aus Materialien der dritten Generation (Ngen und andere PETGs, PAs, ABS M30, die sogenannten PLA+s). Materialien der vierten Generation waren technische Kunststoffe wie PEI und PPSU , die dem 3D-Druck unerhörte mechanische Eigenschaften und eine Kopfdurchbiegung bescherten. 3D-Druckmaterialien der fünften Generation wurden von Grund auf als 3D-Druckmaterialien entwickelt. Nicht nur ein allgemeines Polymer wie PLA umzufunktionieren und es mit vielen Zusatzstoffen aufzurüsten, damit es funktioniert. Diese Materialien sind auch nicht das gleiche alte PLA, sondern mit einem neuen Namen. Dies sind die ersten funktionalen 3D-Druckmaterialien, die für die Herstellung von Teilen für den Endverbrauch entwickelt wurden. Optimiert für Anwendungen mit hohem Durchsatz und mit verbraucherfreundlichen Eigenschaften ist Facilan™ C8 nicht die Vergangenheit oder Gegenwart des 3D-Drucks, sondern seine Zukunft. Von Anfang bis Ende hergestellte Polymere, die in einer 3D-gedruckten Welt funktionieren.
Feedback
Wir hoffen, dass Sie uns helfen, Facilan™ C8 zu testen und zu überprüfen. Ihr Feedback hilft uns bei der Entwicklung der nächsten Reihe von Facilan™-Materialien. Wir haben das Material zur Überprüfung an eine ausgewählte Anzahl von Experten für 3D-Druck und additive Fertigung gesendet. Ihr erstes Feedback ist positiv. Sie sagen Dinge wie: „Bei weitem das beste 3DP-Material, das ich je verwendet habe“ und „Ich nähere mich einem Spritzguss-Finish auf Teilen.“ Wir sind gespannt, was Sie uns sagen werden.
Möchten Sie Facilan™ C8 ausprobieren? Kaufen Sie hier eine Spule .
2 Kommentare
Anonymous
For car parts, we would recommend other materials such as PPSU, PEI or ASA or ABS.
gr5
Working temperature? Can I use parts printed with this material in my car for example as a cell phone holder? Or will it slump when it hits ~125F (~52C) like PLA does?